电网企业重视电力设备节能降耗工作。国网河北电力攻克了铁心材料、结构等方面的难题，研发了新型非晶合金配电变压器。单台新型非晶合金配电变压器相比传统硅钢变压器能耗降低约1%，规模化应用后节能效益可观。
9月7日，在河北省泊头市10千伏文开线综合配电变压器改造工程现场，一台新型非晶合金配电变压器投运。这种新型变压器由国网河北省电力有限公司牵头研发，与传统变压器相比能耗更低，在第49届日内瓦国际发明展上获得金奖。
20年起，围绕提升配电变压器新型材料性能，国网河北电力联合多家科研单位开展攻关。攻关团队更新材料成分配比，提出三角立体卷绕结构，建立严格评价标准，研发出新型非晶合金配电变压器。该成果已实现规模化应用，节能降碳效果显著。
一、主要技术参数（LYKR-3电力仪器现货市场“石油产品抗乳化性能检定仪”测试速度大大提高）
1、水浴温度：室温～85℃，可任意控温
2、控温精度：±1℃
3、试样搅拌速度：1500±15转/分
4、量筒数目：3个
5、定时器：5分钟定时并自动报讯
6、电源：AC 220V 50Hz
二、结构（LYKR-3电力仪器现货市场“石油产品抗乳化性能检定仪”测试速度大大提高）
由浴缸和电气控制箱两大部分组成。恒温浴缸采用Ф250*250㎜硬质玻璃缸。浴缸上装有试样搅拌马达、同步带传动机构、试样搅拌轴、水浴搅拌器、加热管、量筒转盘及定位销、量筒、温度计、测温传感器等部件。电气控制箱内有温控仪、计时报讯器等。
试样搅拌采用磁带式同步马达带动试样搅拌轴，可**实现搅拌转速。搅拌轴采用同轴弹簧夹装置，确保搅拌叶正确定位在量筒中心，且升降方便，量筒转盘上装有三个量筒供测定用，恒温水浴内装有辅助加热器快速加热用水浴搅拌器和数显温控仪来控温精度，浴槽内温度均匀。仪器内设5分钟定时报讯器，有利于正确测定，使用方便。
三、使用方法（LYKR-3电力仪器现货市场“石油产品抗乳化性能检定仪”测试速度大大提高）
1、仪器接通电源前，首先向浴缸中加入适量的蒸馏水（离上边沿30mm为易），
检查试样搅拌轴是否已夹紧，量筒转盘处于某一定位状态，所有开关应处于关闭状态（向下按为关闭），浴缸内水位应超过量筒的85亳升刻度处。
2、插上电源插头，开启“电源”开关（向上按为开启）和“辅助加热”开关，这时辅助加热器和受温控仪控制的加热器同时加热；仪器右侧面拨动开关仅用于升降臂的上升和下降，拨到上位时升降臂上升，反之则下降，升降臂在上升或下降到一定位置均可以自动停止。
3、根据试验标准需要设定温度，将测量设定转换开关置于“SP”（设定）位置。调节温度设定电位器“SET”转到所需要的温度。然后将测量设定转换开关置于“PV”（测量）位置，仪器开始控温。当被控制温度小于设定温度时，面板上红灯亮，表示控温加热器加热。当被控制温度接近设定温度时，红灯时亮时灭，表示控温加热器间断加热。此时应检查设定温度是否符合要求。控温时测量温度会在设定温度附近摆动数次，然后趋于稳定。
4、按测试方法规定做好试验前的所有准备工作。
5、同时开启“水浴搅拌”开关，启动水浴搅拌器。
按测试方法规定，在室温下向干净的量筒内倒入蒸馏水和试样。
7、量筒盘上装量筒时，确保量筒已夹紧，正确定位。
8、观察温度计指示值，确认水浴温度处于恒定后，顺时针拧试样搅拌轴的紧固螺母，使其放松，搅拌轴能自由升降，将搅拌叶片垂直地安放在量筒中心处，距量筒底为6㎜（由轴上端固定螺母定位）。逆时针拧紧搅拌轴的紧固螺母，确保搅拌轴已卡紧不能上下移动。
开启“试样搅拌”开关，使转速数值达到1500转/分,同时定时器开始计时。
10、搅拌时间达到5分钟时，仪器会自动报讯，自动停止搅拌，关闭“试样搅拌”开关，定时器开关，按第8条操作，提起搅拌轴用包有耐油橡胶的玻璃棒把搅拌叶上的油刮落到量筒内，按上升键。按试验方法规定的要求记录量筒内分离的油、水和乳化层体积毫升数。
11、做完第1个量筒的试验需转换到第2个量筒时，先拧松量筒定位器上的锁紧螺套，提起滑臂，转动量筒盘使第2个量筒处于搅拌轴下，然后按下滑臂，使插销插入盘上的插销套，再拧紧锁紧螺套，按同样操作方法，转换其他量筒。
12、试验结束时，应依次关闭搅拌开关和加热及电源开关，拨掉电源插头。
四、注意事项（LYKR-3电力仪器现货市场“石油产品抗乳化性能检定仪”测试速度大大提高）
1、每当开机时，应确认所有开关处于关闭状态，试样搅拌轴应处于夹紧状态，以防搅拌轴高速转动损坏仪器甚至发生人身事故。
2、装入量筒时，量筒应插到底，拧紧量筒夹紧定位套以免搅拌叶离量筒底的距离不等影响试验结果或打破量筒。
当前，能源转型加速。在电网企业内部，电力设备节能降耗工作也持续推进。变压器是电力系统核心主设备之一，铁心材料的性能直接影响着能效。
从全球范围看，铁心的材质主要为硅钢和非晶合金。硅钢作为传统材料，稳定性好，应用成熟；非晶合金作为新型材料，磁化损耗远低于硅钢，在节能方面具有优势。
“非晶合金配电变压器短路极大相电抗差仅0.23%，而同类型硅钢变压器为2%。非晶合金变压器与硅钢变压器相比抗短路能力大幅提升，运行也更加稳定。”
此前，高性能非晶合金材料仅在国外部分地区批量生产。我国在非晶合金材料研发、高能效变压器制造及服役性能评价方面与国际很先进水平存在一定差距。20年，国家电网有限公司正式立项研发新型非晶合金配电变压器，国网河北电力联合中国电力科学研究院有限公司、国网电力科学研究院有限公司（南瑞集团有限公司）、中国科学院宁波材料技术与工程研究所、华北电力大学等科研单位和高校，组建跨学科攻关团队，探索研发能耗低、性能稳定的新型非晶合金配电变压器。
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