绝缘油微量水分测定仪

**章LYWS-9绝缘油微量水分测定仪概 述

     微量水分全自动测定仪是一种全新研制的微量水分测定分析仪器，该仪器采用了高分辨率的彩色触控液晶显示器，人机对话方便、直观，易于操作。仪器采用了数据存储量大、运行快速平稳且抗干扰性能优异的高性能ARM处理器，具有检测速度快、精度高的突出优点。仪器具有故障自诊功能，测试结束，显示并打印测定结果。仪器具有测量电位动态曲线指示功能，使测试状态更直观；仪器数据存储量大，*多可存储1000条数据记录；仪器具有延时测定功能，在测试较低水分含量试样时十分有效；仪器采用了滑动式触控搅拌调速；水分含量计算公式包含了按体积、重量等关键参数计算的多种算法；测试过程中，如需修改计算公式的相关参数，可及时修改且不影响水分测定结果，水分含量则按照新修改的参数计算得出，方便了用户的使用。

该仪器采用卡尔-菲休库仑滴定法，能可靠地对液体、气体、固体样品进行微量水分的测定。测试时，对于不溶于试剂的固体及容易污染电极及试剂反应的物质，可配用相应的固体、气体、液体进样器进行间接测定，是一种高效率、全自动的分析仪器。广泛应用于电力、石油、化工、医药、铁路、环保、科研院校等行业。

**章 LYWS-9绝缘油微量水分测定仪技术参数

滴 定 方 式：  电量滴定(库仑分析)

测 定 范 围：  0ug～100mg（典型值10ug～100ug）

灵   敏  阈：  0.1ug

准   确  度：  100ug±3ug，500ug以上不超过±3%（不含进样误差,环境湿度误差）

试 样 类 型：  固态、液态、气态

显 示 方 式：  64K色高清晰度触摸显示器

数 据 存 储：  1000条试验记录

状 态 指 示：  动态曲线、文字显示

搅 拌 调 速：  滑动触控面板调速

日 期 时 间：  掉电十年正常运行实时时间

打  印   机：  微型热敏打印机，纸宽56mm

电       源：  AC 220V±10V  、50Hz±2.5Hz

功       率：  50VA

使用环境温度： 5～35℃

使用环境湿度:  ≤85%

外 形 尺 寸：  330mm X 260mm X 220mm（长x宽x高）。

第三章 LYWS-9绝缘油微量水分测定仪工作原理

卡尔菲休试剂同水的反应式为：

I2+SO2+3C5H5N+H2O——2C5H5N·HI+C5H5N·SO3……（1）

C5H5N·SO3＋CH3OH——C5H5N·HSO4CH3            ……（2）

所用试剂溶液是由占优势的碘和充有二氧化硫的吡啶，甲醇等混合而成。通过电解在阳极上形成碘，所有生成的碘， 依据法拉第定律， 同电荷量成正比例关系。如下式：

2I--2e——I2……（3）

由（1）式可以看出，参加反应的碘的克分子数等于水的分子数。把样品注入电解液中，样品中的水分即参加反应，通过仪器可反应出过程中碘的消耗量，而碘的消耗量可根据电解出相同数量碘所用的电量，经仪器计算，在显示屏上直接显示被测试样中水分的含量，该仪器采用电解电流自动控制系统，电解电流大小可根据样品中水分含量的大小自动调整，*大可达到300毫安。

第四章LYWS-9绝缘油微量水分测定仪结构特征

一、整机结构见图1：

（1）阴极室干燥管

（2）阳极室干燥管(根据用户需要①、②两干燥管可由1个弯干燥管放于（2）处代替)

（3）测量电极

（4）滴定池（阳极室）

（5）电解电极

（6）试样注入口

（7）触摸式彩色LCD

（8）电源开关

（9）搅拌子

（10）夹持器

（11）“电解”插座

（12）“测量”插座

（13）打印机

（14）散热风扇

（15）保险丝盒

（16）电源插座

第五章  使用方法

一、滴定池的清洗、干燥和装配：

在使用前，把滴定池所有的玻璃口打开，滴定池、干燥管、密封塞可用水清洗。清洗后放在大约80℃的烘箱内烘干，然后自然冷却。注意阴极室、测量电极不能用水清洗，可用丙酮、甲醇等有机溶剂进行清洗，清洗后用吹风机吹干。清洗时应注意，不要清洗到电极引线处（见图2），否则在测定试样过程中会造成测量误差。

把硅胶装入干燥管中，注意不要把硅胶粉末装入。然后将试样注入口的旋塞装好（见图3）。

完成上述操作后，把搅拌子通过样品注入口小心放入。然后分别在测量电极、阴极室电极、阴极室干燥管、进样旋塞、密封塞的磨口处，均匀地涂上一层真空润滑脂，除阴极室的干燥管和密封管不装外，其他均装到相应的部位上，轻轻转动一下，使其较好的密封。

3、将大约100～120毫升的试剂用漏斗（必须干净、干燥）通过密封口注入到阳极室，再用漏斗向阴极室注入试剂，阴极室和阳极室的液面高度要保持一致。以上操作完毕后将干燥管、密封塞装好，轻轻转动一下，使其较好的密封（该操作应在通风橱内进行）。把测量电极、电解电极插头分别插入“测量”、“电解”插座中。

二、LYWS-9绝缘油微量水分测定仪操作界面功能介绍：

1、开机，显示开机界面后数秒时间内仪器自动进入测试界面：

如需开关电解电流或启停搅拌，可以点击“电解”和“搅拌”按钮。点击“开始”，显示“正在滴定”状态，可以将试样通过注样口注入，仪器自动进行滴定。滴定完毕，显示实测水分值并打印测定结果。如需更改计算公式，可点击“设置”按钮进入设置菜单界面（见下页）。

该界面下可以设置计算公式、查看试验记录、设置打印机、设置延时时间等，并可调整滴定池内搅拌子的搅拌速度：向右滑动搅拌速度调整滑块可调高搅拌速度，向左滑动滑块则调低搅拌速度（一般设置搅拌速度为“4”档）。

公式选择

该界面下可以点击要选择的公式以确认。点击右上方的“公式参数设定”按钮进入选定公式的参数设置界面。该界面对各公式中使用到的参数做了相应说明：

公式1：F1=DT/(V*SG) ppm  测量结果/（试样体积×比重）

公式2：F2=DT/(W-w)  ppm  测量结果/（试样总重量—皮重）

公式3：F3=DT/W′    ppm  测量结果/试样重量

公式4: F4=DT/(W/K)  ppm  测量结果/（试样重量/稀释系数）

公式5：F5=DT        ug   测量结果（实测水分值 ）

其中，DT—实测水分值，单位：ug；

      V—试样进样体积，单位：ml；

      SG—试样密度，单位：g/ml；

      W—试样总重，单位：mg；

      w—皮重，单位：mg；

      W′—试样重量，单位：mg；

      K—稀释系数。

试验记录

该界面为试验数据记录界面，可以查看之前所进行测试的试验结果数据记录。点击“上翻”、“下翻”可向上、向下逐条翻看记录。点击“清理”，弹出清空试验记录提示框，若在提示框中点击“确定”，可删除所有数据记录。

打印设置

 该界面下可选择设置启用或禁用打印机。启用时，测试完毕后，仪器自动打印测试结果；禁用时，不打印测试结果。

延时设置

该界面中可设置点击“开始”后接通滴定电流的时间，单位为秒。假如设定的延时时间为10秒，则点击“开始”10秒后，滴定电流才接通。这种处理方法，通常是在测定较小含水量试样时使用。

三、电解液的平衡稳定过程：

1、打开电源开关，进入测试界面后，仪器自动开启搅拌并电解。滴定池内搅拌子的转速在仪器出厂前已经调整好，一般无需调整，如要调整，可进入设置菜单界面操作，使搅拌子旋转平稳，以不使试剂飞溅到池壁上为准。

2、测试界面工作状态处如指示“电解液过碘”，表明电解液处于电解碘过量状态，出现这种情况，可以通过样品注入口注入适量蒸馏水，直到仪器工作电压曲线接近零点并达到水平平衡为止。

四、仪器的标定：

当仪器达到初始平衡点而且比较稳定时，可用纯水进行标定。具体操作如下：

用0.5ul进样器抽取0.1ul的纯水，为标定做好准备。

按“开始”键，然后把纯水通过进样旋塞注入到阳极室试剂中，注意：应使进样器针尖插入到试剂中，针尖避免与滴定池内壁和电极接触。注入纯水后滴定会自动开始。

蜂鸣器响，信息提示“测试完毕”，显示结果为100±3ug(不含进样误差)，一般标定2～3次， 显示结果在误差范围内就可以进行试样的测定。

五、测定操作：

在使用新鲜试剂或者在测定试样过程中，阳极室内的试剂会自然产生少量的碘，其结果将破坏仪器的平衡点。出现这种情况应用进样器抽取少量的纯水，通过进样旋塞注入到阳极室，直到仪器重新恢复到平衡点，才能进行测定操作。

跟仪器的标定类似，当仪器达到稳定平衡状态—电压基线是一条接近零点的水平直线（平衡点位置）时，可以进行试样的测试（以液体试样，采用含量计算公式F1为例阐述操作过程）：

 取样:

用待测试样冲洗所使用的1ml注射器。

2、试样注入和测定

取样后，点击“开始”按钮，仪器显示状态“正在滴定”，通过进样旋塞把试样注入到阳极室内，滴定自动开始，水分值不断增加。滴定结束，蜂鸣器响，状态信息提示：测定完毕。打印机在启用状态下将打印出测定结果。

如在滴定尚未结束时要改变使用的计算公式或公式中的相关参数，可在滴定结束前点击“设置”-“公式选择”（-“公式参数设定”）来完成。

第六章 注意事项

一、试剂的注意事项：

1、在正常的测定过程中，每100毫升试剂可与不少于1克的水进行反应，若测定时间过长，试剂敏感性下降，应更换新试剂。

2、阳极室中的试剂，如果在滴定过程中发现放出大量的气泡或试剂被污染成单红褐色，此时空白电流会增大，滴定的再现性会降低，还会使到达终点的时间延长，这种情况应尽快更换试剂。

3、滴定时间超过半小时，仪器尚不能稳定，此时应按电解键停止搅拌，观察瓷滤板下部是否有明显的棕色碘产生，如果没有或很少，应更换试剂。

4、更换试剂时要小心，不要吸入或用手接触试剂，如与皮肤接触，应用水冲洗干净。

二、测定的注意事项

1、把试样注入滴 定池时，液体进样器的针头应插入试剂中。试样不应与滴定池内壁及电极接触。

2、该仪器的典型测定范围是10μg～100μg，为了得到准确的测定结果，要根据试样的含水量来控制试样的进样量。

3、仪器必须使用厂方原配的电解液，以保证其测量精度。

第七章  维护与保养

一、仪器的安放场所：

仪器不得安放在有腐蚀性气体的室内，其腐蚀性气体可使仪器的电路部分腐蚀，缩短

仪器的寿命。

2、仪器应放在室温高于5?C且低于40?C的地方。

3、不要将仪器放在阳光直射的地方和湿度大的地方，环境湿度应不大于65%。

4、不要将仪器安装在操作频繁的电器设备附近。

二、试剂的维护

1、把试剂存放于通风良好、环境温度在5?C～25?C相对湿度不大于65％的地方，如果试剂被直接曝晒或置于高温下，则二氧化硫和碘就会从吡啶中释放出来，导致试剂失效。

2、对试剂的毒性、气味和易燃性必须十分小心，应在通风良好的试验台上装入或更换试剂。

三、硅胶垫的更换

试样注入口的硅胶垫，过久的使用穿过硅胶垫的针孔变的无收缩性，使大气中的水分进入滴定池而产生误差，此时应更换硅胶垫。

四、硅胶更换

1、当干燥管里的硅胶由蓝色变至浅蓝色时，应更换硅胶。

2、更换时应注意不要将硅胶粉末装入干燥管，否则会出现下列现象：

（1）试剂从阴极室全部排出，阴极室无试剂而使电解终止。（见图4a）

（2）阳极室试剂进入阴极室，使碘离子聚集并沉积在陶瓷极板上，而降低电解效率（见图4b）。

五、滴定池磨口的保养：

大约一星期要转动一下滴定池的磨口连接处，在不能轻松转动时，应重新涂上薄薄的一层真空脂（注意：真空脂不宜涂的过多，否则使其进入滴定池而造成测量误差），如果不这样检查，真空脂就会变硬，磨口连接处的零件可能拆不下来。因此要经常保养好，使它们便于拆卸清洗。

六、滴定池磨口连接处理：

如果滴定池磨口连接处牢固的粘接在一起，不宜拆卸时，按下程序拆卸：

1、排去滴定池中的试剂，并冲洗干净。

2、在磨口结合处周围注入少量的丙酮，然后用手轻轻转动磨口处的零件，即可拆卸。

3、如仍不能拆卸，请将滴定池放在2升的烧杯中，慢慢加入浓度为5％的氯化钾溶液浸泡，其液面如下图5所示，必须注意，不要让测量电极、阴极室电极的引线套端头进入液体，浸泡约十几个小时或24小时后，即可拆卸（此方法可重复进行）。

七、测量电极的保养：

1、当磁力搅拌器快速搅拌时，应注意搅拌子可能会跳动而毁坏电极。

2、当测量电极放入或取出时，应先关闭搅拌电机，待搅拌子停止旋转之后再进行。注意不要使测量电极碰到滴定池的孔壁上。

3、测量电极弯曲而没有短路时可以使用。也可以进行修复。修复时要用镊子夹住铂金电极的根部，慢慢修整铂金电极的顶端，可用的电极如下图6所示：

当测量电极被污染时，可用丙酮对测量电极进行擦拭，如果电极上的污物仍不能去掉，请用酒精灯火焰均烧铂丝球端（如图7 ）（请注意将火焰慢慢靠近铂丝球端，以免因急速加热引起电极玻璃部分炸裂）。

当测量电极发生渗漏现象即电极内有明显的试剂存在（如下图8），可用万用表来测量电极，如果测得电阻大于100KΩ，说明电极仍可以使用，否则应更换新的电极。

八、阴极室保养：

当要拆卸阴极室时，因为铂金丝和铂金网是从阴极室的磨口连接部分的横截面上伸出，

所以应注意不要碰到滴定池的顶端和孔壁（如下图9）。  

 2、阴极室的清洗

阴极室受到污染可能会出现下列现象：

（1）降低电解效率，延长电解时间。

（2）由于污染部分粘附吸收水分而使空白电流增加。

（3）滴定速度不稳定，且不能到达终点。

如出现上述情况可用丙酮清洗玻璃件外表以及铂网上的污垢（注意不要碰坏铂丝及铂网），把丙酮充入阴极室，用橡皮塞或类似的东西封好干燥管的接口，充分摇晃以除去内部的污垢（可以重复进行）。然后把丙酮整个倒在玻璃件外表面上清洗，但不要冲洗到电极引线。当不能冲洗干净时，请将阴极室浸入到装有稀硫酸的烧杯中（见图10），注意不要碰坏铂丝和铂网。                 

3、阴极室的干燥

用风机的热风烘干阴极，如下图11所示部分为水分难于烘干处，要彻底干燥。当有可能存在剩余水分时，把阴极室放入真空干燥管中，干燥11小时左右即可。

 产品装箱单

仪器名称：绝缘油微水测量仪  

仪器型号：                              主机编号

此装箱单所列内容是指包装箱内应包括的设备和资料，请仔细检查，

   如有不符，请立即与厂家联系。

中国上海测试中心（上海市计量测试技术研究院）是政府按照集中投入大型科学仪器，开展科学技术研究，为社会综合性测试技术服务而建立的技术机构。1984年，被科技部定为***测试中心，并要求逐步建设成为“分析测试方法的研究中心，仪器分析技术人员的培训中心，分析测试的技术服务中心”。

上海市计量测试技术研究院是上海市政府计量行政部门依法设置的国家法定计量检定机构，也是国务院计量行政部门批准建立的华东地区法定计量检定机构——华东国家计量测试中心，同时也是国家科技部批准建立的***分析测试中心——中国上海测试中心。国家计量器具质量监督检验中心(上海)是在上海市计量测试技术研究院基础上筹建的，是国内唯壹的在地方计量机构基础上筹建的综合性***计量器具质检机构。
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按照建立的初衷和科技部的要求，中心始终把服务社会、服务企业作为自己的一项神圣使命，为上海的科技、经济发展提供了重要技术支撑。多年来，为上海**块石英电子表的诞生、桑塔那轿车国产化、风云卫星、大桥斜拉索、秦山核电站、浦东国际机场等多个重大工程、大型企业提供了测试服务，并制定或参与制定了一批产品、系统等方面的技术标准，起到了技术平台的作用。

上海来扬电气科技有限公司主要从事高压检测试验设备、电力自动化设备、微机继电保护测试系统、变电站在线检测设备等诸多电力检测产品研发、生产与销售。产品品种多、规格全、技术先进，得到行业内的诸多好评。

上海来扬电气科技有限公司通过了GB/ISO-9001:2000-ISO9000-2000质量体系认证，产品多次通过上海市计量测试研究院鉴定，成为电力行业权威品牌。公司在国内二十多个省、市、区建立了销售网络和售后服务网络，产品服务于各大电力局、电厂及国内许多大型企业。
上海来扬电气科技有限公司常年致力于新技术和新产品的研制与开发，不断将*新技术用于产品改进和新品开发上。在设计和制造上始终追求产品的高**性、高可靠性、高品质质量性。
上海来扬电气科技有限公司一贯奉行诚信务实的精神，不断努力，开拓进取，视电力检测为己任。以科技求发展，以质量求生存，以服务求信誉，以管理求效益，为客户和社会提供*优良的服务。

上海来扬电气科技有限公司是中国*大的测试仪器、检测设备生产厂家之一。本公司于国外品牌建立了长期的战略性合作关系，通过与世界*大的测绘GPS公司——美国Trimble公司的战略合作，将世界*先进的GPS、RTK、VRS、全站仪、水准仪、3D激光扫描仪等产品推广给中国测绘用户，并将海洋测量产品、机械控制产品和SCS900等先进的设备引入中国。从2003年起，上海来扬成为美国Trimble公司全球*大的分销商之一，在中国的市场占有率高达35%，成为名副其实的优越者。*先进的产品、上等的服务和与客户长期的紧密合作，使上海来扬成为中国测绘行业*响亮的品牌。与Trimble的合作，还延伸至OEM板和GIS等领域。

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上海来扬电气科技有限公司为电力施工单位总结出申报国家承试电力四级资质所需设备配置清单，根据各事业、电力施工单位的性质不同选型的种类有所区别，请仔细阅读，不详细之处可以来电咨询我公司，我公司会有专业人做出解答，所申报的产品明细清单如下：

   0.1HZ超低频耐压试验装置;变频串并联谐振耐压试验装置，无局放试验变压器，交流耐压试验变压器;高压电抗器;大电流发生器;干式试验变压器;直流高压发生器;发电机通水直流高压发生器;变频介质损耗测试仪;回路电阻测试仪;直流电阻测试仪;全自动变比测试仪；氧化锌避雷器测试仪;互感器综合校验仪;变频大地网接地阻抗测试仪;大型地网接地阻抗测试仪；高压开关动特性测试仪;变压器油微量水分测试仪、油酸值测试仪、油色谱分析仪、油粘稠度测试仪、油燃点测试仪、SF6气体微量水分测试仪、SF6气体密度继电器校验仪、精密露点仪（微水仪）、电缆故障测试仪、交流采样变送器校验装置、矿用杂散电流测试仪、蓄电池容量恒流放电测试仪、感应式轴承加热器、真空度测试仪;微机继电保护测试仪;（工频、变频）介质损耗测试仪;绝缘油介电强度测试仪;多功能真空滤油机;变压器有载开关测试仪;高压无线核相仪;变压器电参数测试仪; 三倍频电源发生器；多倍频电源发生器；变压器容量测试仪、变压器变比组别测试仪、发动机交流阻抗测试仪、高压断路器机械特性测试仪;模拟断路器校验仪;伏安特性测试仪;绝缘电阻测试仪;数字式高压兆欧表;接地电阻测试仪;三相相序表;三相电能表现场校验仪、三相相位伏安表、防雷原件测试仪、绝缘板绝缘制品、变频法工频线路参数测试仪、三相电容电感测试仪、电容电桥测试仪、无线高压变比测试仪、高压验电器、高压放**、SF6气体泄漏监控报警系统、高压电缆在线监测系统、微机消谐装置、容性设备介质损耗带电测试系统、漏电保护器测试仪、漏电流监控记录仪、母线槽、滑触线、电热管其他工控系统及装备。串联谐振耐压装置、大电流发生器、升流器、试验变压器、直流高压发生器、变比测试仪、直流电阻测试仪、继电保护测试仪、高压开关测试仪、伏安特性测试仪、真空度测试仪、氧化锌避雷器测试仪、回路电阻测试仪、变压器电参数测试仪、变压器容量测试仪、局部放电测试仪、超低频发生器、电容电感测试仪、介损仪、电能表校验仪、色谱仪、核相仪。

一、LYZZC-9310电力变压器感性负载直流电阻分析仪**措施

 1、使用本仪器前一定要认真阅读本手册。

 2、仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。

 3、本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体等场所使用。

 4、仪表应避免剧烈振动。

 5、对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。

 6、测试完毕后一定要等放电报警声停止后再关闭电源，拆除测试线。

 7、测量无载调压变压器，一定要等放电指示报警音停止后，切换档位。

 8、测试过程中，禁止移动测试夹和供电线路

二、LYZZC-9310电力变压器感性负载直流电阻分析仪功能特点

 1、整机由高速单片机控制，自动化程度高，操作简便。

 2、仪器采用全新电源技术，电流档位多，测量范围宽，可根据负载自动选择电流，适合中小型变压器和电压互感器的直流电阻测量。

 3、护功能完善，能可靠保护反电势对仪器的冲击，性能更可靠。

 4、具有声响放电报警，放电指示清晰，减少误操作。

 5、响应速度快，可在测量状态直接转换有载分接开关，仪器自动刷新数据。

 6、智能化功率管理技术，仪器总是工作在*小功率状态，有效减轻仪器内部发热，节约能源。

 7、320X240点阵的超小像素点的65K真彩色液晶，

 8、仪器自带万年历时钟和掉电存储，可存储1000组测试数据，可随时查阅

 9、仪器配备RS232和USB接口，可和计算机通讯以及U盘存储

三、LYZZC-9310电力变压器感性负载直流电阻分析仪技术指标

 1、输出电流：<5mA、40mA、200mA、1A、5A、10A

 2、分辨率：0.1μΩ

 3、量程： 100Ω-20KΩ     （<5mA档）

            1Ω-250Ω     （40mA档）

 100mΩ-50Ω    (200mA档)

 5mΩ-10Ω      (1A档)

 1mΩ-2Ω    (5A档)

 0.5mΩ-0.8Ω (10A档)

 4、准确度：0.2%±0.2μΩ

 5、工作温度：-10～40℃

 6、工作湿度：<90%RH，不结露

四、LYZZC-9310电力变压器感性负载直流电阻分析仪系统介绍，仪器的面板见下图

AC220 开关   仪器工作电源，交流220V。

接  地  柱   仪器整机接地点，**保护

复  位  键   按下此按键本机处于初始状态，可对输出电流进行预置。

循  环  键   按此键光标在主菜单循环滚动

选  择  键   本机复位后，按此键进行电流预置。

启  动  键   输出电流选择完毕后按下此键，微机控制实现全部测试过程。

I+、 I-       输出电流接线柱，I+为输出电流正，I-为输出电流负。

V+、V-       电压采样端，V+为电压线正端，V-为电压线负端。

RS232        通用串行接口，可通过计算机控制仪器。

USB          可向U盘输出测试结果。

交直流转换开关： 交直流两用仪器的才具有的开关，否则无此开关。交直流切换开关，一表示直流，二表示交流，O表示断开

充 电 指 示： 交直流两用仪器的才具有的开关，否则无此开关。二极

管绿色显示时表示充电完毕，红色显示时表示充电过程中。

五、测试与操作方法  

A： 单相测量法，见下图：

B、助磁法接线见图三～五（适用于Y（N）-d-11联接组别）。

对于大容量的变压器的低压侧测量时，如果在既有的情况下，直流电阻测试仪的*大电流比较小，或者为了加快测量速度，可选择助磁法测量。下图中，图三、图四、图五分别为测量低压Rac、Rba、Rbc的接线方法

图三、四、五分别为测量低压Rac，Rba，Rbc的接线方法

1、开机页面显示如下图：

按循环键光标可在选择电流、绕组温度、换算温度、数据查询、参数设置、时间等包含的选项之间移动，按选择键可对上述六项主菜单包含的选项循环选择，当光标在绕组温度时，按启动键可使光标在三个数据位之间滚动显示，选择键可使每个数据位的数据在0-9之间循环显示，选定测试电流后，当前选项为除绕组温度之外的任何选项时按启动键可启动测量。

在上图中，按循环键将光标移动到修改时钟，

在上图中，按循环键可将光标在各个日期数据之间移动，按选择键减小数据，按启动键增加数据。

2、在开机状态下将光标移动到查询数据菜单，然后按选择键进入数据查询

3、当选好电流后，按下确认键开始充电。液晶显示“正在充电”过几秒钟之后，显示“正在测试”这时说明充电完毕，进入测试状态，几秒后，就会显示所测阻值，如下图。当选择自动测试时，仪器会根据试品情况自动选择合适的电流进行测试。

4测试完毕后，按“复位”键，仪器电源断开，同时放电，音响报警，液晶恢复初始状态，放电音响结束后，请一定稍等10秒钟左右，重新接线进行下次测量，或拆下测试线与电源线结束测量。

六、注意事项      

1、必须要等放电结束，报警声停止后，再进行拆线，否则危险。

2、在测量无载调压变压器时，倒分接前一定要复位放电，报警声停止后，方可切换分接点。

3、选择电流时要参考技术指标栏内量程，超量程时，由于电流达不到预设值，仪器一直处在“正在充电”状态，此时应按复位键让仪器复位，重新选择较小的电流档位。欠量程时，显示“电流太小”，当出现此两种状态时要确认量程，选择更大的电流进行测试。

4、测试完毕后，按“复位”键，仪器电源将与绕组断开，同时放电，音响报警，电流表回到零位，这时显示屏回到初好听状态，放电音响结束后，可重新接线，进行下次测量或拆下测试线与电源线结束测量。

七、仪器成套性

九、售后服务

    仪器自购买之日起一年内，属于公司的产品质量问题免费维修，终身提供保修和技术服务。如发现仪器有不正常情况或故障请与公司及时联系，以便为您安排*便捷的处理方案，并为您提供*快的现场服务。

一、LYGKH-8000B高压开关特性试验仪面板与功能

1、面板示意

1）测时端口

· 黄色插口A（1～4）连接A相断口测试线（A相静触头）。

· 绿色插口B（1～4）连接B相断口测试线（B相静触头）。

· 红色插口C（1～4）连接C相断口测试线（C相静触头）。

· 黑色共端G1、G2连接测试线至各相断口动触头（动触头互相短路连接汇合）.

LYGKH-8000B高压开关特性试验仪注意事项：

· 黑色共端插口连结接地线，可有效提高抗干扰性。

· 在现场发现静触头高处存在带电母线强静电干扰，可将上述接线反置，即黄、绿、红断口线分别连结各相动触头；将静触头短路连接汇合后接地并引入仪器黑色共端插口。

特别提示：

·A1端口对应断口安装传感器。

·V5时，C4端口对应断口安装辅助接点，C3端口对应静触头断口。△t =︱C3－C4︱为预设间距动触头运动时间。

2）测速口

· 6芯测速航空插口，连接光电测速传感器.

3）交流电源输入

· 电源线请使用本公司提供之250V,10A电源线。

· 现场交流电源应符合220V±10%,50Hz要求，一般不应单线共地供电。

· 插座内保险丝盒内20A保险丝（盒内另装有1颗保险丝备品）

4﹚外直流电源输入

· 当使用外直流电源代替内部直流电源，控制操动回路时，接入外直流电源。

5）操动控制回路

· 仪器直流 分+、合+、负 ，插座分别接入开关操动控制回路。

分+ ，接分闸控制回路；分送电时指示灯提示。

合+ ，接合闸控制回路；合送电时指示灯提示。

负 ， 接公共回路。

正、负端，可直接送出直流电源，便于机构闭锁电源及机构储能电源供处

· 仪器交直流倒采样时，只需接入外同步的分、负或合、负控制信号即可。

6）直流电压表

· 指示内（外）直流电源的电压。

· 指示外同步的交、直流电源的脉冲电压。

7）内、外电源选择

· 位置在“内电源”时，调压电位器可调整内部直流电源，并可控制输出内直流电源。

· 位置在“外同步外直流”时，外部直流电源可输入，并可控制引入的外直流电源输出；如不接入外部直流电源时，则用作交﹑直流倒采样功能。

8）程控、手动选择

·位置在“程控”时，由屏幕下方的分合键设置分合，按操作键后自动送电并测算。

·位置在“手动”时，手动分合控制送电按钮有效。可随时手动分、合按钮送电。如需正常测试，则按手动分合送电按钮前，需先行设置屏幕下方的分合键设置分合，按操作键后再按手动分合键。

2、按键功能

·翻页键：按键依次循环调出参数设置表、时间项目数据表、行程速度数据表、t图、  S-t图、V-S图、I-t图，

如出现光屏数据丢失现象，亦可按此键重显数据。

↑键：先按住此键，再按其他键。

↑键 + ← 键：打印机走纸。

↑键 +  键：放大图中，返回坐标原点用。

↑键 + 选项 键：打印数据、波形图用。

↑键 + 翻页 键：存储数据用。

←  → 键：

· 调整速度定义项V0～V8；

· 调整校正行程值；

· 调整Sc或Su、SZ处值；

· 向左、右移动光标线。

键：放大光标线后的图形（可多次按键）。

选项键：

· 在参数设置表中可移动  至需调整的项目。

· 在 “分合” 键设置自动重合闸如分 000 合 000 分等 000 参数时，移动    位置。

· 在S-t中使用坐标分析功能时，用作置起点、置终点功能用（详见坐标分析介绍）。

分合键：设置“分闸”、“合闸”及自动重合闸等操作命令选项。

操作键：其他参数设置后，确认并执行操作,等待触发。

对比度调整：调整液晶光屏对比度。

3、液晶显示屏

1）LYGKH-8000B高压开关特性试验仪参数表

注：如未特别说明，本说明书中有关数据的单位

时间t：毫秒 (ms)；速度V：米/秒（m/s）；行程S：毫米（mm）；

电流I：安培（A）；电压V：伏特（V）

特别说明：

·速度定义栏默认定义直线传感器测速，只需安装相应选中的传感器即可。

·速度定义栏非默认定义传感器测速，只需选择其它传感器即可，但此时可能需要行程校正。

·在使用角度传感器测速时，须输入行程校准值，其他传感器时，也可按此校正。

·选中合分测试模式时，仪器仅测试金短时间

·仪器使用角度传感器测速时，仅测试行程、速度、*大速度值。

·仪器使用直线传感器测速时：合闸不测试返程，分闸不测试开距、插程、冲程。

·刚分（合）速度的测量一般需按厂家指定的名义超程设置刚分（合）点测速，仪器测得的插程是指电气合闸点至合闸静止位置的距离；而超程是指引弧环端面至合闸静止位置的距离。插程值可作为超程的参考，注意二者区别！

其他参数表有时间表、速度表等，见下述。

2） 时间波图(t)

· O：线圈控制电压持续时间波形。

· A1～C4：实时显示断口状态

· 按←、→光标键移动光标线查开即时数值。

· 按放大键放大光标线后波形。

· 按↑键 + 放大键返回原坐标。

· 当选择测试时间＞1S时，左下角显示同步触发至传感   器或断口触发的时差。

3) 行程-时间图(S-t)

· 图形中行程由上至下为分闸波形，由下至上为合闸波形的法定方向如测试时相反，须使用速度换向线校正方向。

· 按←、→光标键移动光标线查看即时数值。

· 按放大键可放大光标线后的波形。

· 按↑键 + 放大键返回原坐标。

· 按↑键 + 选项键打印当前波形图。

自定义计算功能：按选项键定位前点后，移动光标至后点，                                 再按选项键可自动计算此段平均速度。必须从左至右确定前点、后点。

4) 速度-行程图（V-s）

· 按←、→光标键移动光标线查看即时数值。

· 按↑键 + 选项键打印当前波形图。

5) 线圈电流图形（I-t）

此图形必须单独测试

· 本图页显示的I-t曲线反映了分(合)闸操作电流随时间（初始30ms）的变化,运用本页可进行电磁铁动作特性分析。

· 按←、→光标键移动光标线查看即时数值。

· 按分合键设定分(合)操作命令方式。

· 按操作键，开关动作后采样动作电流。

                                    · 按↑键 + 选项键打印当前波形图。

二、LYGKH-8000B高压开关特性试验仪基本操作

1、时间测试线接驳

1）单极单断口：三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线（或使用A2、B2、C2等），三相动触头互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有VS1、VD4、ZN28、SN10、SW7、LW25等。

2）双极双断口（动触头无外引线排）：一侧三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线（或使用A2、B2、C2等），另一侧三相静触头互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有DW2、DW8、DW12等。

3）双极双断口（羊角或横梁处有动触头引线排）：一侧三相静触头断口分别连结A1、B1、C1端口线，另一侧三相静触头断口分别连结A2、B2、C2端口线；羊角或横梁处动触头引线排互连短接汇合后连结共端端口线。此类开关有SW6、SN4等。

注意事项：

· SW6-220开关相当于两组SW6-110串接，接线方法参照上述，还需连接（A3、B3、C3）（A4、B4、C4）端口线。（不需拆下串接的软连接）

· 单测时间时，可采用任意端口；同时测速时，注意安装传感器相与A1对应。

· A1、B1、C1与A2、B2、C2的共端为G1G2；A3、B3、C3与A4、B4、C4的共端为G3G4

2、操作电源线接驳

仪器直流 分+、合+、负 插座分别接入开关操动控制回路

1) 分+ 接分闸控制回路2点处；

2) 合+ 接合闸控制回路3点处；

3) 负  接公共回路16点处

· 如图所示为电磁操动机构（仪器不提供直流电磁合闸回路电源，其电源由其他大电流电源提供），弹簧、液压操动机构直接控制分、合闸操动。

· 对其他操动机构，无法保证其接线序号一致，请参考使用。

· 仪器直流 分+、合+、负 输出时，一般须接在辅助开关接点前（保护线圈和仪器），特殊情况亦可直接接分（合）线圈。

注意事项：

· 内电源主动控制开关操动，须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突。再行连接上述分+、合+、负直流输出线。

· 外电源主动控制开关操动时，不须断开二次回路控制电源。电源选择置外，连接上述分+、合+、负 直流输出线外，还需连接外电源 +、 - 直流输入线。

· 交直流外同步时，不需连接外电源 +、 - 直流输入线，连接上述分+、合+、负 线，此时由开关自行供电、操作。

3、内（外）直流电源控制开关操动与时间测试

1）内直流电源主控

· 连接分+、合+、负 直流输出线。

· 电源选择置内，调整所需操动电压值。

操动控制置程控时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。

操动控制置手动时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。

2)外直流电源通过仪器主控

· 连接分+、合+、负 直流输出线外，还需连接外电源 +、 - 直流输入线。

· 电源选择置外，电压表显示接入电压值。

A 操动控制置程控时，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。

B 操动控制置手动时，按手分（手合）按钮送电采样。

如需测试数据，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。

3)交（直）流倒采样（外同步方式）

开关自行电动操作，仪器只完成采样任务时；或交流操作机构，无法由仪器主动控制时，需要选择交（直）流倒采样（外同步方式）。

· 电源选择置外，不需连结外电源 +、 - 直流输入线，但须并接上述分+、合+、负 至分（合）闸控制回路。

· 操动控制置手动，在主机上设置必要参数后，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，再由开关另行操作分（合）闸，开关动作后，仪器同步采样。

注意事项：

1）在采用内、外直流电源操动控制置手动时，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，按手分（手合）按钮送电前，仪器应一直保持请稍候画面。否则是开关操动机构端子上已有电压信号串进来（如通过信号灯，或交流电源通过负线单线串入）。

2）在交（直）流倒采样时（外同步方式）：按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，开关另行操作分（合）闸开关动作前，仪器应一直保持请稍候画面。否则是开关操动机构端子上已有电压信号串进来（如通过信号灯，或交流电源通过负线单线串入）。

4、电压动作试验

1）接驳:仪器直流 分+、合+、负 插座接线分别接入开关操动控制回路。（见操作电源线接驳图）

·分+ 接分闸控制回路2点处；

 ·合+ 接合闸控制回路3点处；

 ·负  接公共回路16点处

2)操作:

方法一：

· 电源选择置内，操动控制置手动，调整所需操动电压值。

· 按手分（手合）按钮送电观察开关动作情况。

方法二：

· 电源选择置内，操动控制置手动，预先按下手分（手合）按钮。

· 调整操动电压值，观察开关动作情况。

5、线圈电流波形试验

1）接驳：同上

2）操作:

方式一： 内直流电源主控

· 电源选择置内，调整所需操动电压值。

A﹑操动控制置程控时，按翻页键切换画面至I-t画面，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。

B﹑ 动控制置手动时，按翻页键切换画面至I-t画面，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。

方式二： 外直流电源通过仪器主控

· 电源选择置外，电压表显示接入电压值。

A﹑操动控制置程控时，按翻页键切换画面至I-t画面，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候，自动送电采样。

B﹑操动控制置手动时，按翻页键切换画面至I-t画面，按分合键设置分（合）操作方式，按操作键显示请稍候后，再按手分（手合）按钮送电采样。

6、数据上传通讯

1) 系统要求：Windows操作系统，Excel办公软件支持。

2) 接口类型：RS232串口或USB口。

·如使用RS232串口通讯，打开断路器动特性数据管理05，点击Setup安装即可，如无法自动安装，也可将文件夹复制到指定安装目录。安装后自行建立数据上传的桌面快捷方式,或从开始-程序-管理软件-数据上传进入

·如使用USB口通讯，还需连接USB TO RS232转换线，并预先安装USB TO RS232驱动程序。

详见Y-105安装说明。用户也可自行选用其他品牌的USB TO RS232转换线,并安装相应的驱动程序。

3) 数据管理软件使用：

数据上传界面中三个按钮：初始化、上传、取消。

·初始化按钮：用于仪器存储器的清零。

·上传按钮：用于将仪器中存储的数据传送至PC机处理。

·取消按钮：取消本次操作。

4)仪器存储功能的操作：

按下 ↑ 键 + 翻页 键，测试数据保存在仪器的存储器。总量不超过255条。

5)数据上传、察看、修改、打印数据报告的操作：

·连接仪器及PC机DB9串行口或USB口，打开仪器电源开关。

·双击数据上传图标，进入操作界面后，点击上传按钮，计算机自动接收存储记录。选择安装断路器动特性测试数据管理文件夹子目录下的测试记录文件夹，按保存按钮，数据将按序保存在测试记录文件夹中。上传完毕后自动显示Excel数据报表。

·上传后PC机自动对仪器的存储器刷新清零，以备仪器存储器重新存储数据。

·在上传后的数据表校正行程中输入真实的行程数据，数据表将自动校正速度值。

·用户可在数据模版中置入常用固定数据（如试验人员、地点等），则数据上传后，自动以此模版格式数据写入每张数据表。

·要修改表格风格，字体、内容，请在窗口保护中输入1234密码后修改。

三、测试方式

1、典型传感器安装方法

1） 1mm传感器（油开关类及部分SF6开关）

· 适于SN10、SW2、SW3、SW4、SW6、SW7、LW6A等开关。测速时须打开油帽，拧下逆止阀，连接行程杆和光栅尺，架设支柱托板或用万能支架承托传感器。

2） 0.1mm传感器（真空开关类）

· 传感器的光栅拉杆用磁铁吸附在开关的垂直导电杆（动触头）上，传感器本体用万能安装支架固定

· 选用万能支架固定此类传感器简单方便，可在任意状态（分或合），任意位置固定传感器，使测试结果真实可靠。

· 此类适于大部分真空开关。

3）辅助接点（真空开关类）

· 此类开关可用叉型吊板悬吊辅助接点在导向板上，也可用万能安装支架固定。一般在合闸位置时安装（全程测速时，分闸状态下安装）。拧松辅助接点绝缘塑料块上的紧固螺丝，调节顶针高度后再行紧固。此类适于大部分真空开关。

· 梯形塞尺高度依次为6、7、8、9、10、11mm，用于确定接点顶针头位置。

4） 1°角度传感器（SF6、真空开关类）

· 此类传感器可吸附在开关的拐轴或分合闸指示器拐针上，亦可取掉磁性头用爪型片固定联接在操动机构转轴上，传感器本体用万能安装支架固定。这类开关，其操动机构转轴转动角度一般对应于动触头直线运动位移。

· 此类开关有LW3、LW8、LW11、LW16、LW25、ZW7、ZW8、ZN□-27.5、VS1等，适用于真空开关、SF6开关。

2、测试案例

1）高压开关（断路器）测试：

安装位移传感器（不测速可不装）；选择相应的速度定义（见速度定义设置），如非动杆角轴测速，还需输入校准行程；如选用非默认定义传感器，只需安装相应选中的传感器即可，安装设置测时范围=1S，分、合、负接开关控制回路，设置分合命令，按操作键后，由仪器送电或外电同步，即可测出开关的固有时间、同期、弹跳、行程、速度等各项指标。

2）手力操动开关测试

手力操动的开关，无电同步信号，不能测试固有时间参数。此时设置测时范围：=1S，不需外接分合同步信号，只需接入各相断口测试引线，（测速需安装传感器），选择分、合命令方式，按操作键后，待开关触头运动，即可测得动杆行程时间波形及上述各项数据。

3）负荷开关、组合电器接地刀闸开关测试

负荷开关合闸时先电动储能后合闸，接地刀闸开关电动后经过较长时间合分，此时设置测时范围：>1S，接分、合、负控制线由仪器送电或外电同步，设置分合命令方式，按操动键确认后，电同步触发后，仪器可测*长至12S的合分时间及传感器，断口任一同步触发1S波形。

ZN28A-10 （0.1mm传感器）

1）安装：将万能支架固定夹固定在开关本体侧板上，扭动支架臂使0.1mm传感器拉杆磁铁吸合在动杆上，并紧固支架。连接测试线A1、B1、C1分别至开关静触头A、B、C相，将动触头互连短接汇合后连至仪器共端。（注意传感器安装相对应接线A1端口）

2） 测试设置：以内电源、程控操动方式为例。

· 在数据表上速度定义默认为V4；（符合ZN28定义）

· 按选项键将?指示跳至Su=6.0处（仪器默认Su=6.0）ZN28开关速度定义一般为分后（合前）6mm段平均速度。

ZN28A-10（辅助接点）

1）安装 辅助接点用叉型吊板悬吊在导向板上。一般在合闸位置时安装（全程测速时，分闸状态下安装）。

· 梯形塞尺高度依次为6、7、8、9、10、11mm，用于确定接点顶针头位置。

· ZN28开关速度定义为分后（合前）6mm平均速度。辅助接点在合闸状态预留6mm间隙。速度计算：V=△S/△T=6/∣C3-C4∣

2）测试设置：内电源、程控操动方式为例。

· 连接测试线A3、B3、C3分别至开关静触头A、B、C相，将动触头互连短接汇合后连至仪器共端。C4接在辅助接点引线上（注意：辅助接点安装相对应接C3断口，如不测时间，可不接A3、B3）

· 在数据表上速度定义默认为V1；按左（右）光标键调至V5

· 按选项键将?指示跳至Sz=6.0处（仪器默认Sz=6.0）

VD4、3AH5（角度传感器）全封闭免维护真空开关

1）安装：此类开关拐轴在侧面，打开塑料封盖，角度传感器吸合至拐臂轴心，将传感器用万能安装支架固定在开关本体上。

2）测试：

· 将仪器速度定义为V0

· 根据总行程S（开距+超程）输入总行程值

· 设置分/合送电方式；按操作键后开关动作，显示测试数据。

注意事项：

如果速度无数据，看看合（分）闸S-T曲线，是否合闸向上，分闸向下，如果相反则用转换线予以矫正。

LW8-35选用1度角传感器

1）安装：角度传感器轴心柔性连接（或吸合、或用爪型片固定）至拐臂轴心，将传感器用万能安装支架固定在开关本体上。

2）测试：

· 将仪器速度定义为V6。

· 输入总行程值95

· 设置分（合）送电方式；按操作键后开关动作，显示测试数据。

· LW6B-110，LW25-110，LW11-110，ZW8-12均可按此测试

LW6A-110（平开）

1）安装要求：选用1mm传感器

卸下透明窗，光栅尺用抱箍固定安装在垂直行程杆上。将传感器托板固定在座盘上，或直接将平移板插入紧固。也用万能支架固定传感器。连接测试线A1、B1、C1分别至开关静触头A、B、C相，将动触头互连短接汇合后连至仪器共端。

2）测试设置：

以内电源、程控操动方式为例。

· 在数据表上速度定义调整为V3。

· 按选项键将?指示跳至Sc=60处（仪器默认Sc=60），按左（右）光标键将数值调至Sc=43

· 设置分（合）操作方式，电源准备好，按操作键。

LW25-110

1.）安装：角度传感器轴心柔性连接（或吸合、或用爪型片固定）至拐臂轴心，将传感器用万能安装支架固定在开关本体上。

2） 测试：

· 将仪器速度定义为V7。

· 输入总行程值150

· 设置分（合）送电方式；按操作键后开关动作，显示测试数据。

SN10-10Ⅱ（SW3、SW4、SW6、SW7等类似）。

1）安装：选用1mm传感器

· 打开油帽，拧下逆止阀，连接行程杆和光栅尺，架设支柱承托传感器，或用万能支架悬吊传感器。（注意选配不同的行程杆与光栅尺）如行程杆长度不够，可连接M5-150、M5-400接长杆加长。

2）测试：以内电源、程控操动方式为例。

· 连接测试线A1、B1、C1分别至开关静触头A、B、C相，将动触头互连短接，汇合后连至仪器共端。

· 连接分+、合+、负直流输出线至开关操动机构控制回路。（须断开二次回路控制电源，避免两个电源冲突）。

· 电源选择置内；调整电源，操动方式置程控。

· 在数据表上调整速度定义为V1；

· 按选项键将 指示跳至Sc=60处，按左右光标键将数值调至Sc=27

· 按分合键设置分（合）操作方式

· 按操作键，开关动作，仪器显示数据表。

SW7-110

1）安装：选用1mm传感器，750光栅尺

安装图参见SN10传感器安装。SW7开关油帽间距比较大，在支柱上连结支柱连片，再行连接传感器托板，或采用500mm专用托板。连接测试线A1、B1、C1分别至开关静触头A、B、C相，将动触头互连短接汇合后连至仪器共端。

2）测试：以内电源程控测试。

· 数据表上速度定义调整为V1；

· 按选项键将?指示跳至Sc=60处（仪器默认Sc=60）。按左右光标键调至Sc=80

· 按分合键设置分（合）操作方式

· 按操作键，开关动作。仪器显示数据表。

四、技术规格

1、基本功能

1）时间： 固有分闸（合闸）时间

          分闸（合闸）相内不同期

          分闸（合闸）相间不同期

          合闸（分闸）弹跳时间

合闸（分闸）弹跳次数——可以从时间波图t上读取

合闸（分闸）弹跳过程——可以从时间波图t上读取

          合-分时间（重合闸）

          分-合时间（重合闸）

          金短时间         

无流时间——可以从时间波图t上读取

2）速度： 刚分（刚合）速度

          分闸（合闸）*大速度

          指定时间段（行程段、转动角度段）平均速度

3）行程： 动触头行程

开距

          超行程（插入行程）

过冲行程

返弹行程

2、技术指标

1）时间测试：测试范围：0.1ms～1S～12S

准确度：  ±（0.1%读数+2个字）

图形显示：1S内，13路≮0.1ms所有跳变

2)速度测试:测速范围：1mm传感器（油开关，SF6）   0.01～20.00m/s

0.1mm传感器（真空开关）    0.001～2.00m/s

1°角度传感器（真空开关，SF6）  1周波/ 1°

准确度：1mm传感器 ±（1%读数+1个字）

0.1mm传感器 ±（2%读数+1个字）

1°角度传感器 ±（1%读数+1个字）

         图形显示：Ｖ-t及曲线上每一点（Ｖ，t）的数值

3) 行程测试:测试范围：1mm传感器 0～999mm

0.1mm传感器 0.1～40mm

1°角度传感器 0～360°

准 确 度：±（1%读数+1个字）

图形显示：S-t曲线及每1mm或0.1mm或1°位移（转角）的数值

4) 电流特性测试:测试范围：40mA～10A

分 辨 率：40mA

准 确 度：±（1%读数+40mA）

图形显示：I-t曲线及曲线上每一点(I,t)的参数值

5) 触发方式：线圈电压、电流，传感器、断口信号任一同步触发

6)直流电源:输出电压：12～250V连续可调;输出电流：≤ 20A;负载变化率：≤ 1%

五、测速配件

1、1mm线性光电传感器

· 本传感器为矢量传感器，检测精度为1mm，适用于油、SF6开关直线位移及速度检测。可配合300mm、600mm、750mm、999mm长度不锈钢光栅尺，光栅尺绝缘塑料柄连结行程杆或平移板。

· 本传感器可固定在传感器托板上，用支柱或耳板固定在开关本体上；也可用万能支架悬吊。

2、0.1mm线性光电传感器

· 本传感器为矢量传感器，检测位移精度为0.1mm，适用于真空开关直线位移及速度检测， 内置40mm有效测程玻璃光栅尺，约定光栅尺拉杆从传感器向上（外）运动为正反向，即合闸方向，拉杆抱箍固定连结在动触头导电杆上。

· 拉杆磁铁头吸合在开关导电杆上，用万能支架悬吊传感器。一般在合闸状态下安装，应注意让光栅尺拉杆上下运动留有缓冲余量。

3、1°角度光电传感器

· 本传感器为矢量传感器，检测角度精度为1°，内置360°全角光栅角传感器，适用于SF6等开关测速。

· 转头抱箍用螺丝定位（亦可磁性吸合）固定在操动机构转轴上，传感器本体用万能支架悬吊固定。

4、辅助接点

· 适用于真空开关测试动触头导电杆合前（分后）指定位移段的平均速度，一般在合闸位置时安装（全程测速在分状态安装），辅点引线引至C4断口。

· 辅助接点叉形吊架固定在开关本体导电杆导向板上，调节顶针高度后紧固螺丝

· 梯形塞尺高度依次为6、7、8、9、10、11mm，确定顶针预留位置，指示灯检查通路与否。

5、万能支架

夹具块用于夹持固定在开关本体的侧板上，也可用磁铁吸合。

万向头（￠5）可固定在传感器外壳预留孔上，在造型完毕后，

转动固定扭紧固。

六、维护

1、日常保养

1﹚ 本仪器是一台精密贵重设备，使用时请妥善保管，要防止重摔、撞击。在室外使用时尽可能在遮荫下操作，以避免液晶光屏长时期在太阳下直晒。

2）仪器平时不用时，应储存在温度-10～40℃，相对湿度不超过80%，通风、无腐蚀性气体的室内。潮湿季节，如长时期不用，*好每月通电一次，每次约二小时。

2、重要提示

1）传感器与光栅

· 传感器是一种精密器件，特别是0.1mm传感器内部装有精密的光学玻璃，安装时应防止从高处落下或撞击

· 本仪器约定光栅从传感器底面指向顶面方向划动为合闸运动方向，反之为分闸运动方向。安装时应保持与动触头运动方向一致。 

2）电源

· 为保证整流电源与操作命令采样电路正常工作，在采用机内直流操作电源时，应确保开关的分、合闸线圈控制端及负端与其他二次回路完全断开。

· 本仪器直流输出的负端不得接地。

· 为减小开启时的电流冲击，每次开启直流电源前应使调压旋钮处于关断或低压位置

· 本仪器提供的220 V直流电源，不适合任何CD机构作为合闸电源（大电流）使用。

3）安装与接线

· 测试前应断开被测开关各断口间的连线及各断口接地闸刀，以避免因各断口短路而无法测出数据。

· 为提高抗干扰，可将一侧断口接地，并作为共端。

· 时间测试线A1端口（断口）应对应安装传感器

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