变压器油专用滤油机是根据水和油的沸点不同而设计的，主要由粗滤器、加热器、真空缸、雾化器、真空泵、排油泵、冷却器、温度控制器、油液位控制器、精密过滤器和电气控制等部件组成。开动真空泵系统，真空表的负压达到0.06MPa时，可以打开进油阀，待净化油液从主油箱进入粗滤器，经粗滤器除去油中的较大水颗粒杂质。粗净化的油进入加热器，加热后的油液进入真空缸，再通过雾化器，在一定的温度和真空条件下，油水充分雾化、水份蒸发向上、油液降下，油中所含的水份和气体雾化后被真空泵抽出。进入冷却器，通过水冷却把热蒸汽冷却成水，部份未凝成水的蒸汽通过真空泵排出，当真空缸的油位达到下观察孔的中心时，可以开动排油泵，把油液送入精滤器，除去微粒杂质后排入主油箱。
变压器油专用滤油机操作简介
（1）变压器油专用滤油机使用前的准备工作
１、打开电气箱，检查所有电气元件是否完整，有无松动是否潮湿，清理杂物。
２、检查电动机的转动方向是否正确，应符合指示箭头方向。
３、检查机器各部螺栓、螺母量是否松动，观察真空泵油窗，真空油是否达到油标线。
４、接好总电源和地线。
５、关闭冷却器排水阀门，各软管接头是否松动，接好进出油管。
６、检查粗滤器、精滤器是否装好。
７、关闭所有阀门。
（2）变压器油专用滤油机开动
１、打开电气箱门，合上电源总开关，将温度控制器调到45-65度之间；
２、开动真空泵 ，观察真空表负压达到规定的数值；（一般接近-0.06MPa就可以）
３、真空泵运转正常后打开进油阀，观查真空缸内油的液位；
４、当油面到达真空缸下部视窗时，开动排油泵，当油液正常循环工作时方可开启加热器。在开始使用时，由于机器内部潮湿或者油中的水份过大，真空缸内会产生大量油沫，这时可以微开气阀来降低真空度，消除泡沫。如果透平油含水份过大，在正常使用时一定要注意油沫的上涨，油沫不得超过上部视窗，以免进入真空泵造成故障。机器运行正常后关闭进气阀，正常运行既要控制油沫的上涨，也要将真空度控制在-0.08MPa左右。
（3）变压器油专用滤油机运行注意事项
１、真空泵的工作温度不得超过75度
２、所有电机在无异常噪音的工作情况下，电机温度也不能大于60度。
３、注意观察压力表，如压力表超过规定数值应停机清洗滤网。
４、如果进油量过小可检查粗滤器，滤网是否堵塞，如堵塞可用煤油清洗后继续使用。
（4）停机注意事项：
必须先停加热器，再停真空泵然后关闭进油阀，等排完罐内的后再停排油泵，*后切断总电源。打开放气阀，排掉冷却器中的水。
变压器油专用滤油机技术参数：
|
参数
名称
|
型号
单位
|
DZJ
25
|
DZJ
30
|
DZJ
50
|
DZJ
80
|
DZJ
100
|
DZJ
125
|
DZJ
150
|
DZJ
200
|
|
公称
流量
|
L/h
|
1500
|
1800
|
3000
|
4800
|
6000
|
7500
|
9000
|
12000
|
|
极限
真空度
|
Mpa
|
≤0.098
|
|
工作
压力
|
Mpa
|
≤0.4
|
|
工作
油温
|
℃
|
30~55
|
|
工作电源
|
380V 50Hz 三相四线
|
|
总功率
|
Kw
|
10.5
＋2.75
|
15
＋2.75
|
27
＋2.75
|
36
＋3.55
|
60
＋5.1
|
72
＋6
|
90
＋7
|
120
＋8
|
|
进出油
管径
|
mm
|
25
|
25
|
32
|
38
|
38
|
50
|
50
|
62
|
|
外型
尺寸
|
m
|
0.9×0.7×1.15
|
0.9×0.7×1.15
|
1.1×0.8×1.5
|
1.2×0.85×1.5
|
1.5×1.1×2.0
|
1.5×1.1×2.0
|
1.6×1.2×2.0
|
1.7×1.25×2.0
|
|
设备
重量
|
Kg
|
130
|
180
|
250
|
300
|
400
|
420
|
480
|
560
|
|
油击穿
电压
|
Kv
|
≥60
|
|
油中
含水量
|
Mg/Kg
|
5~10
|
|
油中
含气量
|
％
|
≤0.5
|
|
工作
噪音
|
db(A)
|
≤80
|
|
过滤
精度
|
μm
|
5~10
|
注：外型尺寸和设备重量可能会根据技术进步略作调整，以实物为准。
