国网天津电科院系统调试党员突击队历时六天顺利完成500千伏芦台变电站扩建工程6台单相变压器的局部放电试验,标志着该院500千伏输变电工程系统调试工作首战告捷。
据了解,芦台变电站已有两组在运主变压器,本次扩建工程新投两组750兆伏安主变,将进一步提升原变电站负载容量,满足临近区域生产生活用电需求。为高水平完成主变局部放电试验,电科院抽调专业骨干力量成立系统调试党员突击队,在高质量完成作业现场勘察与协调、试验方案编制与审核的基础上,系统分析试验过程中危险点,准确核算现场作业近电距离,制定了详细周密的试验流程,确保精准检测主变设备投运前的“健康”状态。
在现场,系统调试党员突击队合理安排组织分工,针对吊车、斗臂等大型施工机械作业过程严格制定并落实各项预控措施,可靠高效地开展试验设备布置。在复杂的试验环境下,他们通过信号相位同步、带电检测等方法,有效排除临近运行设备电磁干扰,*终历时六天圆满完成6台变压器局部放电试验,精准检测掌握了设备状态,为扩建主变的如期投运奠定基础。
下一步,电科院将充分发挥技术优势,不断总结调试经验,持续培养专家人才队伍、提升实战水平,并勉励调试工作党员突击队再接再厉,始终坚持高标准、极严要求、很好的状态,继续高质量完成天津南特高压扩建工程等调试工作。
产品概述(雷电冲击实验室数据稳定可靠)
用途:
雷电冲击测试设备主要针对低压配电系统SPD的I、II类试验(GB18802.1,YD/T1235.2)和低压电信系统SPD的D级试验(GB18802.21),用于产生雷电冲击电流(8/20μs等),对避雷器阀片、比例单元和浪涌保护器(SPD)等进行冲击电流试验及残压值的检定,或者用于其他科学研究试验。
雷电冲击测试设备可输出很大幅值100kA8/20μs冲击电流,冲击电流对避雷器阀片进行通流容量、限制电压试验,波形满足IEC要求。
经过简单电路转换可以进行10/350us冲击电流测试,输出波形符合IEC和国标要求。测试设备结构美观,测试系统自动化程度高,已经被各类厂家和科研院所采用多套,深受国内外客户所推崇。
成套雷电冲击测试设备的试验程序和波形均满足GB、IEC、VDE和ANSI等标准的测试要求,并可根据用户特殊需求进行定制。
产品特点(雷电冲击实验室数据稳定可靠)
详细参数
额定参数:
8/20充电装置输入电源:380V/50kV/25kV/10kVA,L-L两相,50Hz/60Hz;
8/20极高充电电压:50kVDC±10%,极大充电电流0.5A,实际充电电压不高于50kV;
8/20脉冲电容器:50kV/10μF共计4台,并联使用共40uF/50kV;
每组电容器安装在固定支架上,能够稳定定位;多台电容器可并联运行,自由组合;
触发间隙电压范围2kV~50kV;
移相触发可控精度:1~359°
8/20回路输出电流幅值:5kA~100kA±10%
使用持续时间:100%额定下,每90s充放电一次,可连续工作;充电装置80%额定下每60s充放电一次,可连续工作。
使用持续时间:100%额定下,每90s充放电一次,可连续工作;充电装置80%额定下每60s充放电一次,可连续工作。
放电间隙采用钨铜间隙同步控制,控制精度±0.5mm以内;
提高设备能效比,平衡投资费用,适合于研究机构、科研院所等单位和实验室应用
放电回路占地面积:W*L*H=3.5m*2.5m*200m
总重量:约1.1吨
主要技术参数(雷电冲击实验室数据稳定可靠)
8/20输入电源:交流三相四线,50Hz,380V/50kV/10kVA,油浸式半绝缘变压器
占地面积:本体设备3.5×2.5 米,控制室1.2×1.5米。
a)8/20冲击电流波
8/20冲击试验电流峰值T1时间8μs±10%,T2时间10μs±10%;
自动正负极性雷电冲击电流波形输出;
反极性振荡峰值小于电流峰值的10%,
极高充电电压:DC50kV,极大充电电流0.5A;
冲击电流额定幅值:±100kA,输出能力:5-100%;
装置结构(雷电冲击实验室数据稳定可靠)
本体采用圆形放放置结构,电容器横竖立放置,每两台电容器为一组,每组电容器配有调波电阻,保证安装强度。
本体电容器采用环形向心对称结构,从结构上确保每组电容器距离放电间隙距离相同,很大限度地保证放电电流的均匀性。在长期使用中这样的结构设计可以保证电容器使用寿命均匀,从而延长了设备寿命。电容器可以串联运行,也可以并联运行,换接电路比较方便。每组电容器放电过程中均串联电阻,能够保证电容器可靠运行。
每个独立放电冲击电流回路采用近似弧形排列,每组电容器放电回路几何长度基本一致;
多个放电回路可并联运行;
脉冲电容器
电容器使用绵阳绵竹西南电工油浸电容器。
充电装置
充电方式为变压器原边可控硅恒流充电;
桥式整流:2DL-200kV/1A的高压整流硅堆,反向耐压350kV,极大平均电流1A,
变压器采用油浸式充电变压器,初级电压380V,次级电压50kV,额定容量20kVA;
采用高压整流硅堆安装立式绝缘板上面,自动转换充电电压极性;
整流硅堆置于油浸变压器内,构成可控硅恒流调压,从零至整定电压连续充电、整流一体装置,可减小有效空间尺寸
充电保护电阻:采用漆包电阻丝有感密绕在绝缘管上;
充电回路:充电时间在30s-90s范围内可调;
恒流充电装置在10%~100%额定充电电压范围内,充电电压的可调精度为1%;
直流电阻分压器:采用100kV,150M,内部电阻采用油浸式金属膜电阻.低压臂电阻装在分压器底法兰内,低压臂上的电压信号用屏蔽电缆引入系统内;
自动接地开关采用电磁铁分合接地机构,试验停止时可自动经保护电阻接地;
恒流充电充电变压器(包括高压整流硅堆和极性转换装置)及其保护电阻,自动接地开关和绝缘支柱等安装在同一个移动式底盘上;
高压连接和固定:恒流充电装置在侧面可用金属软线连接到本体上。
放电间隙
放电间隙采用Φ250mm放电球面作为放电间隙,其均匀电场稳定放电电压超过200kV;
放电球隙表面采用50%钨铜电极,具有耐受强电流能力;
放电间隙均可长时间运行在140kA8/20μs电流下;
放电间隙安装在封闭式绝缘筒内,球隙前方有观察窗。封闭结构采用双层绝缘筒,即消除噪声,又使得球隙不易受环境变化的影响,放电稳定可靠,构成封闭的点火放电系统。
放电间隙采用精密伺服电机驱动,12位AD测量球隙,球隙整体可控精度小于0.5mm;
控制系统
控制自动化是高电压大电流测试设备的基本要求之一,也是本套设备的特色。控制系统的设计完全体现了低压控制高压,高低压隔离的特点,具有操作简便,易于维护,方便试验的优点。采用以PLC为核心的智能控制系统,既能够解放试验操作人员,提高劳动生产率,又通过控制系统可靠自动联锁,极大地提高了设备操作保障性。
本控制系统采用人机界面(计算机)—进口PLC—执行机构的控制模式,PLC可通过光纤通讯方式,实现操作界面和控制机构进行隔离。人机界面采用10吋触摸屏,是用户操作的主要设备,可以完成试验设置、参数设定、信息输入、充电电压等试验参数设置,开始试验后执行试验开始、接地、触发放电、警灯警铃、球距调整等动作。
控制台主要用于完成以下动作和状态:(1)充电设备自动接地和自动解除接地;(2)点火球隙距离手动/自动调整和截波球隙距离手动调整;(3)恒流充电;(4)充电电压手动/自动调整;(5)手动/自动发出点火脉冲;(6)手动/自动响警铃;(7)过电流/过电压自动保护; (8)整定电压显示(9)第1级电容器充电电压显示;(10)点火球隙指示;(11)其它指示灯和符号
保障连锁按照CE标准设计和规划;
测量分析系统功能特色
试验的数据可以任意保存,并可以以试验时间顺序自动保存;
测试波形记录存入数据库,可进行查询;测量系统可通过网络与其他计算机相连;
分析软件可在线运行,也可离线运行;
测试过程中自动读取测试数据,进行分析计算,显示波形参数(波前时间、半波时间、Q及W/R等参数)、电流幅值和限制电压等有用测试信息;
离线状态下读取试验数据;
试验报告辅助生成
测量器件
a)电阻分压器参数:
极高输入:电压1-20kV
输出电压300V
b)设备电流测量器件使用穿心式罗戈夫斯基式线圈,可以对悬浮电位进行测量。线圈参数:
1#电流测量范围:10-150kA
输出极高电压:200V
分流比:0.001V/A
适用条件
a)海拔高度:1000m
b)环境温度:-5℃~+40℃
c)相对湿度: 85%(20℃),无凝露
d)极大日温差:25℃
e)使用环境:户内
f)无导电尘埃
g)无火灾及爆炸危险
h)无腐蚀金属和绝缘的气体
i)电源电压的波形为正弦波,波形畸变率 < 5%,电压波动小于10%
j)接地电阻不大于0.5Ω
k)专用供电系统应安装避雷器
蒙东锡盟江苏能源乌拉盖电厂500千伏送出工程、蒙东锡盟华电白音华金山电厂500千伏送出工程全线贯通。这两项工程是国家能源保供重点工程,并且为锡盟-泰州±800千伏特高压直流输电通道的配套项目,于24年4月同步开工建设,新建白音华500千伏输电开关站1座,新建500千伏输电线路803千米,新建电网铁塔1862基,两项工程动态总投资24.19亿元。
两项工程均位于内蒙古锡林郭勒盟,电网线路分别起于锡盟江苏能源乌拉盖电厂、锡盟华电白音华金山电厂,电厂的电经由白音华输电开关站、锡盟±800千伏换流站,通过特高压“电力高速公路”到达江苏省,每年可向江苏省送电166亿度(千瓦时)。
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