一、LYZGY-III直流电阻测试仪使用措施

使用本仪器前一定要认真阅读本手册。

仪器的操作者应具备一般电气设备或仪器的使用常识。

本仪器户内外均可使用，但应避开雨淋、腐蚀气体等场所使用。

仪表应避免剧烈振动。

对仪器的维修、护理和调整应由专业人员进行。

测试完毕后一定要使仪器复位后关闭电源再拆除测试线。

测试过程中，禁止移动测试夹和供电线路。

二、LYZGY-III直流电阻测试仪功能特点

1、整机由高速单片机控制，自动化程度高，操作简便。

2、仪器采用全新电源技术，测量范围宽。

3、保护功能完善，能可靠保护反电势对仪器的冲击，性能更可靠。

4、响应速度快，仪器测量数据稳定，仪器测试过程中自动刷新数据。

6、智能化功率管理技术，仪器总是工作在*小功率状态，有效减轻仪器内部发热，节约能源。

7、仪器内部带有不掉电时钟。

8、仪器内部具有不掉电存储器，可长久保存数据。

三、LYZGY-III直流电阻测试仪技术指标

输出电流：10A、 5A、1A、200mA、40mA、<5mA

分辨率：0.1μΩ

量程： 100Ω-20KΩ     （<5mA档）

           1Ω-250Ω       （40mA档）

100mΩ-50Ω     (200mA档)

5mΩ-10Ω     (1A档)

1mΩ-2Ω       (5A档)

0．5mΩ-1Ω      （10A档）

准确度： 0.2%  

工作温度：0～40℃

工作湿度：<90%RH，不结露

外形尺寸:长325mmX宽240mmX高275mm

四、LYZGY-III直流电阻测试仪面板介绍

电    源   仪器工作电源，AC220V。

复 位 键   按下此按键本机处于初始状态，可对输出电流进行预置。

循 环 键   按此键光标在主菜单循环滚动

选    择   本机复位后，按此键进行电流预置。

启    动   输出电流选择完毕后按下此键，由微机控制实现全部测试过程。辉    度   可通过显示屏下面的旋扭进行显示屏辉度调节。

接地点。

I+、 I-     输出电流接线柱，I+为输出电流正，I-为输出电流负。

V+、V-     V+为电压线正端，V-为电压线负端。

开    关   仪器选择交流供电或者直流供电时使用。

交直流开关   切换交流供电电源与直流供电电源。

五、LYZGY-III直流电阻测试仪测试与操作方法  

接线见下图：将红色测试线插片接到I+上， 插杆接到V+上，测试钳夹到试品一端，将黑色测试线插片接到I-上，插杆接到V-上，测试钳接到试品另一端。

1、开机页面显示如下图：

按循环键光标可在修改时钟、查询数据、选择电流之间移动，按选择键可选择测试电流，选定测试电流后，按启动键可启动测量。在上图界面中光标不论在任何位置，按启动键均可启动测量。

在上图中，按循环键将光标移动到修改时钟，如下图：

按选择键可进入时钟修改和查询界面，如下图：

在上图中，按循环键可将光标在各个日期数据之间移动，按选择键减小数据，按启动键增加数据。

在开机状态下将光标移动到查询数据菜单，然后按选择键进入数据查询

当选好电流后，按下确认键开始充电。液晶显示“正在充电”过几秒钟之后，显示“正在测试”这时说明充电完毕，进入测试状态，几秒后，就会显示所测阻值，如下图。当选择自动测试时，仪器会根据试品情况自动选择合适的电流进行测试。在测试过程中按选择键可对当前数据进行打印。

测试完毕后，按“复位”键，仪器电源断开，液晶恢复初始状态，重新接线进行下次测量，或拆下测试线与电源线结束测量。

六、电池充电说明

   当仪器长时间不用或直流供电使用一段时间后，都会造成电量不足，需要重新对仪器电池进行充电，充电时首先插上交流电源线，打开电源开关，此时充电指示灯变为红灯，开始对仪器电池进行充电，充电时仪器可以同时使用交流方式进行测试，也可以将开关打在中间位置，使仪器处在关闭状态。当充电指示灯变为绿灯时说明电池充电完成，这时可以关闭电源开关。

七、注意事项      

1、测试夹与接地线接触端连接时，要注意接触端长期裸露在空气中，表面覆盖了一层氧化膜，该氧化膜可能造成测量结果不稳定或不准确，所以在接线时要注意清理氧化膜，或者测试夹与引出端连接好后，用力的扭动几下测试夹以划破氧化膜保证连接良好。

2、在拆线前，一定要等仪器复位，没有电流输出后，关闭电源再进行拆线。

3、选择电流时要参考技术指标栏内量程，不要超过量程和欠量程使用。超量程时，由于电流达不到预设值，仪器一直处在“正在充电”状态。欠量程时，显示“电流太小”，当出现此两种状态时要确认量程，选择适合的电流进行测试。

近期，在国家电网海洋输电工程技术实验室，浙江舟山供电公司“国蛟一号”海洋输电**团队正开展超高压直流电缆综合性能试验平台的升级工作。

超高压直流电缆综合性能试验平台由“国蛟一号”海洋输电**团队自主研发，于2024年8月26日建成投运，填补了国内高压直流海缆长期运行综合性能评估试验的空白，为我国直流海缆的质量认证把好技术关，促进了国内海洋输电产业技术发展。

我国大规模海上风电加快开发，电网跨海互联逐步发展，对海缆输电工程输送容量、输送距离及经济性提出了更高要求。直流电缆因具有输送容量大、输送距离长等优点成为深远海海缆输电工程的优选。

近年来，国际上直流海缆线路的投运数量呈增长趋势。国内直流海缆生产及试验起步较晚，高压直流海缆运行过程中的综合性能评估试验遵循国外技术路线，海缆输电工程运行的可靠性和**性有待进一步提高。为此，2020年6月起，“国蛟一号”海洋输电**团队联合国内相关设备制造单位，聚焦高压直流海缆试验关键技术开展攻关。

“设备制造单位生产海缆后，需要对海缆进行型式试验。海缆应用于具体海缆输电工程之前，我们还需要对其开展预鉴定试验。这些试验能检验海缆是否符合设计要求和海缆输电工程的实际需求。”“国蛟一号”海洋输电**团队骨干高震介绍。

直流海缆跟一般直流电缆相比，多了一层起保护作用的铠装层。开展型式试验和预鉴定试验需要使直流海缆的导体部分升温。以往，检测人员在给海缆施加直流电压的同时，用交流升流变压器给海缆施加交流电流来使导体部分升温。在升温阶段，若不剥除铠装层，采用钢等磁性金属材料制成的铠装层会产生涡流损耗进而发热，与导体部分形成温度倒挂现象，导致海缆绝缘温度梯度分布不满足试验标准。而剥除铠装层后，海缆在试验条件下与实际工况下的散热情况有较大差异，无法有效评估电缆及其附件的电气性能。

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